什么是外防腐漆；什么是内防腐漆？（热线刘经理）；煤气管道~空气管道~蒸汽管道~供水管道（内壁-外壁）防腐—油漆涂料品种选择；价格有低有高；产品种类选择；选择适合自己才是好的-优质产品；产品种类；醇酸类；酚醛类；环氧类；丙烯酸类；聚氨酯类；氯化橡胶类；高氯化聚乙烯类；氟碳树脂类、有机硅树脂类、、、
管道外壁防腐（一般分经济型；加强型；特加强型）； 贵州管道防腐漆操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 设备、管道防腐工艺流程 基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护3.1.2 埋地管道防腐工艺流程3.1.2.1 沥青防腐层施工工艺流程沥青底漆的配制 → 调制沥青马蹄脂 → 除锈 → 冷底子油 → 沥青 → 包布 → 沥青 → 包布 → 沥青3.1.2.2 环氧煤沥青防腐层施工工艺流程 除锈 → 涂料调制 → 涂刷底漆 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 电火花检测。
（科冠-管道防腐漆）-外壁防腐涂料—— 环氧煤沥青防腐层的结构及等级 防腐层等级 结 构 干膜厚度(mm) 总厚度(mm) 普通级 底漆—面漆—面漆 ≥0.2 >0.4 加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆 ≥0.4 ≥0.6 特加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆 ≥0.6 ≥0.8 表3.2.3(2) 中碱玻璃丝布宽度 管径(mm) 60—89 114—159 219 273 377 426—529 720 布宽(mm) 120 150 200—250 300 400 500 600—700。
贵州管道外壁防腐《根据腐蚀级别采取措施》 科冠-埋地钢制管道的腐蚀——可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下，管道材料锈蚀速度较快，管道配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下，管道有一定的锈蚀，可采用提高管道自身重量，或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下，管道锈蚀较慢，但还需采取一些措施;无锈蚀条件下，钢制管道锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹，构配件可以不采取防护措施。 2、管道防腐关键环节处理 基层处理：钢结构的防锈蚀基层处理要合格，要达到除锈等级要求GB/T 8932中规定的Sa2.5级，表面锚纹深度40～70μm，要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。 温度和湿度：涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 防腐层厚度：应根据设计要求，有普通级、加强级、特加强级等的厚度要求。
