烧结车间配料皮带正常生产时白灰粉消化反应都在皮带上进行，导致整条皮带通廊内都是白灰粉尘，环境恶劣，工人也无法正常巡检，对皮带机的平稳安全运行带来很大隐患。现在国家环保部门对厂区内现场环境卫生要求严格，现场不得有扬尘冒灰等现象。
为解决以上问题现生产车间决定对配一皮带工作环境进行改造，安装一台湿式除尘器。粉尘经过除尘器内部喷淋后形成液体混合物从除尘器底部，流出收集到箱体内由渣浆泵抽取二次使用。要求公司联系外协单位制作。
皮带机收尘器是由我公司精心研制而成，这种除尘器很好的解决了传统除尘器消耗能量大，占地面积多，污染不达标，维修投资运行成本高的缺点，改进之后的皮带除尘器具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点。皮带机收尘器被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点（转运站）的粉尘治理；冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输转运站粉尘治理。
工作原理：来自皮带输送器和落差点（转运站）上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击作用下，使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下，使集气罩内部形成负压区，大部分粉尘进入除尘器内，粉尘被吸附在除尘布袋表面。该设备由于采用了专利技术，合理地利用了物料的势能与动能之间的转化。所以极大地降低了除尘所需外部能耗。
该设备由下列装置组成：
1、吸尘软帘：有效地吸附外溢的粉尘。
2、电控装置：实现自动检测、自动控制。
3、雾化装置：提高粉尘亲聚力。
4、导流装置：使粉尘在集气罩内流动中更加顺畅。
5、除尘器：有效收集集气罩内粉尘，使内部正压消除。
6、集气罩：可使粉尘在物料下落冲击压力作用下，有效地沿蜗壳曲线回流。底部周边有密封装置。
维护与保养
5.1扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换过滤布袋。
5.2根据实际情况定期清洗布袋。
5.3下灰斗积存的粉尘应定期清理，不能积累过多。
5.4定期清除风机及气体输送管内部的灰尘、污垢及水等杂质，以防止锈蚀。
5.5振打机构、净气排放机构的运动部分，要定时加油或更换润滑油，对振动器油杯每日加油一次。
5.6对于滤尘器、穿袋塑料垫等易损件，如有损坏应及时更换。否则，收尘效率大大降低，故每次更换布袋时应检查此件。 5.7除尘器检修后，投入前应对除尘系统各部件进行严密性检验,漏风率不得超过5%。
5.8箱体及金属构件要定时涂漆。
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