底子概念
齿轮泵的概念是很简略的，它的适底子方法就是两个规范相同的齿轮在一个严密协作的壳体内互相
啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两端与壳体严密协作。来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮中心，并布满这一空间，跟着齿的旋转沿壳体运动，适后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量设备，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，由于液体是不可紧缩的，所以液体和齿就不能在同一时刻占有同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因此也就在泵的出口供应了一个连续打扫量，泵每转一转，排出的量是一样的。跟着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实践上，在泵内有很少数的流体丢掉，由于这些流体被用来光滑轴承及齿轮两端，而泵体也绝不可能无空地协作，故不能使流体100%地从出口排出，所以少数的流体丢掉是必定的，这使泵的作业功率不能抵达100%。但是泵仍是能够出色地作业，对大多数挤出物料来说，仍能够抵达93%～98%的功率。
关于粘度或密度在工艺中有改动的流体，这种泵不会遭到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个捆绑器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在作业中改动，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或捆绑器的背压升高了，则泵仍将坚持安稳的流量，直至抵达设备中适弱的部件的机械极限(一般装有一个扭矩捆绑器)。
关于一台泵的转速，实践上是有捆绑的，这首要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度翻滚，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种捆绑就会大幅度升高。
推动高粘流体进入吸进口一侧的两齿空间是十分重要的，如果这一空间没有填布满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是其他一个捆绑要素，并且是一个工艺变量。由于这些捆绑，齿轮泵制造商将供应一系列产品，即不同的规范及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与详细的运用工艺相协作，以使系统才干及价格抵达适优。
PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，选用通体淬硬工艺，可取得更长的作业寿数。“D”型轴承结合了强制光滑机理，使聚合物经轴承表面，并回来到泵的进口侧，以保证旋转轴的有用光滑。这一特性减少了聚合物逗留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴准确协作，保证齿轮轴不偏疼，以避免齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封一起构成水冷密封。这种密封实践上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融情况而构成自密封。也能够选用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于设备，制造商规划了一个环形螺栓设备面，以使与其它设备的法兰设备相协作，这使得筒形法兰的制造更简略。
