皮革的发展历史比我们接触到皮革要久得多，当然使用的范围也相当的广泛。像皮鞋、皮毛、皮包、皮衣等都是我们日常生活中能轻易接触到的皮革使用品，皮革的使用几乎遍布了我们生活的各个角落，只要你留心基本上就能发现皮革的影子。
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以在毫米量级甚至更小。
在现代大家对于皮革的需求越来越多，由于人们生活质量的提升，对皮革的要求也愈发高了。传统的加工方法已经很难满足日益开展的皮革服行业，而激光打标、激光切开的加工方式，对人们来说是一种新兴且独特的加工方式，这让一筹莫展的皮革生产商加工商们又看到了一线曙光。激光加工不只加工产物十分准确、便利和高功率，而且加工的产物也十分精密细腻以及有构思。
在皮革制品方面，打标的主要技术反映在成皮革激光雕花、皮鞋激光打孔雕花、皮革面料激光标花、皮包雕刻打孔等方面，然后通过激光打造出来的不同图案，来体现专属于皮革独特的质感。
鞋面全自动激光打标机的激光束是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式 。
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。
首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供
(1)狭的直边割缝；
(2)最小的邻近切边的热影响区；
(3)极小的局部变形。
其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着
(1)工件无机械变形；
(2)无磨损，也谈不上转换问题；
(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而
(1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；
(2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；
(3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
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