对直埋“钢套钢”管工艺特点的认识：
1.1、直埋“钢套钢”管，尤其是输送介质温度高于130℃时，它最突出的特点是：
1.1.1、管道几乎必须做到“零维修”，所以对工程设计、管件制造、管道施工的各个环节，提出了更高的要求!
对芯管(工作管)需用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，并进行100%的射线照相检验，其焊缝质量必须达到相应级别的标准。
在设计寿命内，外套管的防腐，应长期有效；因此要对其作3000V至5000V的电压下的、全面的电火花检测。
1.1.2、芯管（工作管）的保温层，必须绝热性能好，憎水性能好，在设计寿命内，性能稳定。即使受潮，经过排湿，应能恢复原有的技术性能指标。
1.1.3、管道投入运行后，保温层既不会因芯管热胀而被撕裂，也不会被压实而出现空穴，更不会使芯管产生附加变形。
1.1.4、因为直埋“钢套钢”管，实际上是一条敷设在“钢地沟”内的管道，芯管的各种支架和补偿器，大都布置在外套管之内，这就要求它们不仅要有可靠的力学性能，还应有良好的隔热性能，或曰不产生冷桥。
正是因为这些新的工艺特点，决定了对它必须采用全新的设计理念，并对管道组成件和施工技术措施提出了全新的要求
