均充使用方法： 三力蓄电池销售热线：
三力蓄电池的使用寿命是由多方面的因素所决定，其中最重要的是蓄电池本身的物理性能。此外，电池治理技术的低下和不公道的充放电制度也是造成电池寿命缩短的重要原因。对蓄电池组来说，除往上述原因，单体电池间的不一致性也是个重要因素。针对蓄电池充放电过程中存在的单体电池不均衡的现象，笔者分析比较了目前的几种均充方法，结合实际提出了无损均充方法，并进行了试验验证。现有的均衡充电方法：实现对串联蓄电池组的各单体电池进行均充，目前主要有以下几种方法。1.在电池组的各单体电池上附加一个并联均衡电路,以达到分流的作用。在这种模式下,当某个电池首先达到满充时，均衡装置能阻止其过充并将多余的能量转化成热能，继续对未布满的电池充电。该方法简单，但会带来能量的损耗，不适合快充系统。2.在充电前对每个单体逐一通过同一负载放电至同一水平,然后再进行恒流充电,以此保证各个单体之间较为正确的均衡状态。但对蓄电池组，由于个体间的物理差异，各单体深度放电后难以达到完全一致的理想效果。即使放电后达到同一效果，在充电过程中也会出现新的不均衡现象。3.定时、定序、单独对蓄电池组中的单体蓄电池进行检测及均匀充电。在对蓄电池组进行充电时，能保证蓄电池组中的每一个蓄电池不会发生过充电或过放电的情况，因而就保证了蓄电池组中的每个蓄电池均处于正常的工作状态。
三力蓄电池结构性能特点：
蓄电池正负极板上的活性物质分别充填在铅锑合金铸成的栅架上,铅锑合金中，铅占94%，锑占6%，加入少量的锑是为了提高栅架的机械强度并改善浇铸性能。但是铅锑合金耐电化学腐蚀性能较差,含锑不利之处有几个方面:水分解电压降低,使电池中的水消耗量大,向蓄电池中加水的维护量大;随锑含量的增加,板栅电阻增加，在高倍率放电时不利;腐蚀速率随锑含量的增加而加速，因为锑容易从正极板栅架中解析出来, 引起板栅膨胀损坏。在要求高倍率放电和提高重量比能量,而采用薄形极板时，高锑含量板栅势必导致使用寿命的降低，因此,采用低锑合金就十分重要了。目前板栅含锑量大约为2～3%。铅粉是极板活性物质的主要原料,一般采用在低于铅熔点的温度下进行研磨氧化的方法生产,将铅块送入滚筒中，当滚筒旋转时，铅块摩擦撞击,使铅块表面生成氧化铅，氧化层被破坏而成粉状铅，并从铅块表面脱落。
三力蓄电池初充电时的注意事项：
对新电池或修复后电池的首次充电，叫初充电。初充电的特点是充电电流小，充电时间较长。首先按厂家的规定，加注一定相对密度的电解液，电解液加入蓄电池之前，温度不能超过30℃。注入电解液后，静置3~6h。此时，若液面因电解液的渗入而降低，应补充到高出极板上缘15mm，然后按表1-3蓄电池充电规范中初充电电流大小进行充电。初充充电常分为二个阶段，阶段充电至电解液中放气泡，单格电池为2.4V为止；第二阶段将电流减半，继续充到电解液中剧烈放出气泡，电解液相对密度和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间为60~70h。 充电过程中应经常测量电解液温度，当上升到40℃时应将充电电流减半，若继续上升到45℃，则应停止充电，待冷却到35℃以下再充电。充电临近完毕时，应测量电解液相对密度，如不符合规范，应用相对密度为1.4的电解液或蒸馏水进行调整，然后再充电2h，直至相对密度符合规范为止。
三力蓄电池使用时的注意事项：
阀控式比开口式电池更易产生的问题是负极板的危险化。这是由于：1）氧的循环引起的负极板较低的电位；2）在强酸电解质汇集的电池底部形成的酸的分层，在这种不流动，非循环的电解质系统中是很难避免的。这两个都可能在浮充条件下产生一定数量的残留危险盐，然后转变成永久性的危险盐形式。因此，当极板加速去活化时，可用的放电安时容量就会减小。随着负极板温度的升高，这种状况会更加恶化。由于氧循环反应的发生，负极板表面被氧化，相当数量的热释放出来。铅酸电池中，这种形式的性能变坏本来就更加严重。由于氧循环反应，负极活性物质被持续氧化生成危险铅，有效地维持了放电状态，因此降低了负极板的电位。而对于给定的浮充电压正极板群的电位则相应较高。因而氧化气氛加剧了，引起了更多的氧气的析出，使活性物质的腐蚀与脱落加剧。在使用期间气体再复合机制的不是100%，水被电解生成氢气和氧气的速度虽然低于相同大小的富液式电池的电解速率的2%，但水还是会逐渐失去。当失水是主要的失效原因时，电解质的比重将会增加，当比重由初的1.30增至1.36时，表示失水度约达到25%。在失水度达到25%时，酸的高浓度加速了危险化，电解质比重又开始下降。电池电压直接正比于电解质比重，因此电池电压并不是电池健康状况的可靠显示。
