临沂大华机械厂电话：
红薯又名甘薯、地瓜、山芋、红苕等，是淀粉加工的优良原料。红薯淀粉生产，实际上就是物理分离，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它与淀粉分开。在生产中，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用大量的水，使用机械的特殊效能，将淀粉从水的悬浮液中分离出来。
其生产工艺流程分为输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。
一、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗,是保证淀粉的基础,清洗的越净,淀粉的就越好。GD-QX型清洗机，其结构为圆筒，依靠电动机带动齿轮转动圆筒,使原料靠边圆筒滚翻推进，以水为介质喷洒、冲洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。
二、碎解的基本原理
碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的，粉碎的要求在于：
1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；
2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又了分离细渣的难度。
刺钉辊：专利，固得威薯业生产。钢木合制，以钢钉为刺，钉齿锋利、耐磨，可保证作业的连续性，粉碎细而均匀，将红薯粉碎成象头发一样的纤维，保证红薯淀粉的游离，便于后续分离，每小时可加工鲜薯4-6吨。
固得威薯业推出新型设备，在经过级的刺钉辊粉碎后，将稍大的颗粒进一步分拣，进行第二级粉碎，第二级粉碎是锤片式粉碎，使粉碎更细，淀粉游离率更高，粉碎动力更小。
红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆，以水为介质，采用充分淘洗--无压渗滤—依次多级循环的工艺.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
