“粉状肥料产品粒状化”已成为粉体产品后处理技术的发展趋势。国外许多的粉体产品已被颗粒所取代，而我国一些传统的粉体产品，已在国际市场上受到了严峻的挑战，有的产品低价，有的产品无法进入国际市场；同时许多自动化程度较高的各类成套加工设备，特别是引进技术及设备，其喂料机构对原料、添加剂的流动性和计量性要求严格，致使许多相同成分的粉状产品不能适应生产要求，而不得不花费大量外汇购买颗粒产品。这样就造成了双向损失，形成了恶性循环。因此，加快我国粉体产品后处理技术的改造已是势在必行、刻不容缓。
本公司开发的粉体后处理-造粒干燥成套技术及设备，是在消化吸收引进技术及设备的基础上，结合我国粉体生产的具体情况而设计生产的，对不同的生产工艺、不同的生产规模和不同的生产要求，均具有很强的适应性，已成功用于多种粉体产品的后处理，深受广大用户好评。其主要意义在于:
1、高效、节能：能源问题是目前全球性的问题，粉体过程中的能耗在全过程中占有相当大的比重。因此，新型高效、节能的装置受到普遍关注。
2、减轻劳动强度，改善操作环境；因粉体过程的特殊性，在传统生产方式下，都普遍存在着严重的粉尘污染和人工成本过大的不足，因此密封操作，自动连续进给生产便显得尤为重要。
3、保证产品质量，提高商品价值;后处理是产品质量的最终保证。我国的许多产品尤其是出口产品，往往因后处理问题而影响产品质量和售价，甚至无法出口，造成前功尽弃。
4、改善产品性能;克服粉状产品在成产过程和使用过程中出现脉动、结块、架桥等现象，为产品在成产和使用过程中的自化操作创造了条件。
5、设备专用化;针对不同物料体系，不同的生产工艺使用专业性设备。在该行业不再象以前那样过分强调标准化、通用性了。
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注:* 如有易燃、腐蚀性等工况时，必须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。
荥阳市盛杰机械厂经营范围：年产1-20万吨生物有机肥、免烘干复混肥、有机无机复混肥、BB肥掺混肥、全自动配料系统等成套设备的设计、制造、安装、调试、试生产、人员培训、肥料配方技术及工艺等交钥匙工程。需要投资有机肥项目的新老朋友千万别错过哦！
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