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IKN高速乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
氢化丁腈橡胶的性能
氢化丁腈橡胶也称高饱和丁腈橡胶，是将乳聚丁腈橡胶粉碎溶于适当溶剂中，在贵重金属催化剂如钯的存在下，高压氢化还原而得。选择加氢反应的关键是控制氰基不氢化，仅使丁二烯单体单元产生部分氢化。氢化丁腈橡胶由于主链趋于饱和状态，因此除保持其优异的耐油性能外，橡胶的弹性、耐热性、耐酸性。耐老化性和物理性能均有很大的提高。如使用温度可以高达170～180℃，耐寒温度为-50至-380℃。少量C=C键的存在，使氢化丁腈橡胶仍可用硫磺硫化。丁腈橡胶为非结晶橡胶，但氢化后成为拉伸结晶性橡胶，与传统的NBR相比，不仅具有NBR的耐油、耐磨性能，而且具有优异的耐热、耐氧化和耐化学药品性能，在许多方面取代了氟橡胶或其他特种橡胶，被广泛用于汽车、油田开采、航空航天等工业领域，成为备受关注的新型材料。
乳化机在丁腈橡胶合成中的应用
氢化丁腈橡胶合成中，碳氢相和水相需要进行混合乳化，乳化的好坏决定了丁腈橡胶合成的质量。传统工艺中是通过搅拌机进行搅拌乳化，而乳化效果很差，目前大多数厂家已进行改进，通过乳化机来进行乳化。但是乳化机效果也参差不齐，一般分为高速乳化机和低速乳化机，一定前提下，乳化机的转速越高，其乳化效果也好。
IKN高剪切乳化机在氢化丁腈橡胶合成中优势
1、相比于高内低速乳化机，IKN高速乳化机转速更高，转速为rpm；另外IKN乳化机采用三级结构，有三组乳化头，乳化更充分。
2、IKN乳化机采用德国高精密机械密封，保证冷却水可在车间连续24小时运行，满足工业化生产要求。
3、IKN乳化机带有腔体夹套可进行乳化时可控制乳化的温度，有利于乳化更好的进行。
乳化机结构组成：
IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
乳化机结构特点：
1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；
2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；
3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
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