1、首先是的原料配料：
尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、肥料设备的原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、有机肥设备的原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用新型有机肥造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、然后是的颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、烘干好的颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、通过有机肥筛分机把颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、制作精品肥料再进行成品包膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、最后通过自动包装机：
将包膜之后的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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