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具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料zui理想的加工设备。
高性能硅酸锆具备增白和稳定两个条件时，在硅酸锆粉体、粒子形貌、粒径范围、介质中分散性能以及砖坯或釉面应用后乳浊性偏析等性能都优于常规硅酸锆。
硅酸锆的增白作用是因其在陶瓷烧成后形成斜锆石等，从而对入射光波形成散射，这种散射一般称之为大粒子散射或米氏散射（MieScattering)。结合理论计算及粉体生产实际情况，将高性能硅酸锆的d50值控制在1.4um以下、d90控制在4.0um以下（以日本产激光颗粒分析仪测定值为准），将会产生产zui佳乳浊增白效果。硅酸锆的增白作用中，集中的粒径范围很重要，要求在硅酸锆的研磨过程中尽可能做到颗粒的窄分布。
从纳米级硅酸锆在陶瓷及功能材料生产中使用的结果来看，具有如下特性。
（1）硅酸锆作为陶瓷釉面添加剂，在一定粒径范围内随粒径减小白度、强度、耐磨性、抗水解性、耐腐蚀性均提高，自洁能力增强，用量减少。
（2）由于纳米级硅酸锆粉体抗水解能力强，因此可以在水环境下作为纳米功能粉的载体。例如，贺祥公司制备的纳米能量石就是以纳米级硅酸锆作为载体。
（3）由于纳米级硅酸锆抗氧化性强，可以作为功能性粉体的表面包覆剂。例如，中国红陶瓷的红色釉料就是用纳米级硅酸锆作包覆剂，色泽红亮，不褪色。
（4）由于纳米级硅酸锆强度高、耐磨性好，因此纳米级硅酸锆粉体是优质磨介和工程陶瓷原料。
IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
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胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。
为了确保机器设备的使用寿命和效率等，那么，人们在使用完胶体磨之后应该要做好哪些维护和保养工作呢？
1、胶体磨管路及结合处需要人们仔细检查是否有出现松动的现象，且人们还可以试着使用手去转动胶体磨，这样就可以看出胶体磨是否有足够灵活性
2、胶体磨中有很多的轴承，人们在使用完之后应该要及时向轴承体内加入轴承润滑机油，且还需要观察油位是否在油标的中心处，润滑油应该要做到及时的补充和更换处理等
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