厚片吸塑按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。
现在以客车内侧板吸塑件为例，简述吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；如果是先进的设备，还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。为了防止模具在上升过程中过早碰到板材，使零件产生痕迹，在模具上升到要碰到板材前，从模具的吸气孔吹出空气，把板材吹得鼓起来。模具继续上升，升到要求的位置后，停止上升，开始吸气，吸气气压一般是0.6~0.9个大气压，具体看板材的厚度和性能而定。吸气时间很快，一般是几秒钟，然后冷却约2分钟，在冷却过程中要保持真空箱的负压不能下降太厉害，以免出现板材回弹，造成尺寸不准，负压下降不要超出原来吸气气压的20%。冷却最主要的方式是风冷，有些为了提高生产效率，也会用到水雾喷洒冷却。冷却后就是脱模，对于自动吸塑机来说就是模具下降，脱离工件，对脱模斜度有一定的要求，否则脱模不顺利会把零件拉破裂。接着就是上升压框，取出零件。到此为止，吸塑成型过程就算是完成了。但对于完整的零件来说，还需对成型出来的工件进行切边和组装加工。切边加工可以是手工，也可以是三维数控铣加工。
泡壳种类繁多各有各的功能
吸塑泡壳一词从广义上讲是指所有的吸塑包装制品，包括：泡壳，吸塑托盘，吸塑盒，吸塑面罩等。从狭义上讲只是吸塑制品中透明的一类，展示在超市里，起到直观、美化和保护产品的作用。 泡壳的同义词有很多，包括：泡罩，真空罩，面罩，吸塑盒，塑料壳等。泡壳做为塑料包装制品，应用范围极广，几乎每一个生产企业和贸易公司都要用到。其用途最多的领域是：超市里商品， 纸制包装品的内衬，工业零部件的周转托盘等。
双泡壳：是相对单泡壳而言的，广义上讲，是指所有能独立地形成容器将产品和纸卡封装在内的泡壳，包括对折泡壳、三折泡壳、底面套泡壳、半泡壳等。狭义上讲，只是指两层分开的，可以采用高频机和超声波机封边的泡壳（极少数也采用化学溶剂封边）。其特点是可以将产品和纸卡密封在两层泡壳里，这种泡壳多用于超市的货架上，一般采用透明度高的PVC、PET和PETG材料。 对折泡壳：双泡壳的一种，一张完整的泡壳通过中心的对折线折叠后，把产品和纸卡夹在当中，一般采用扣位和凹槽将两边泡壳对接在一起。这种泡壳的特点是后期包装时可以不用封装设备，但不适合比较重的产品包装。 三折泡壳：双泡壳的一种，一张完整的泡壳通过中心的两条折线折叠后，形成三个面，从侧面看形成一个三角形包装体，把产品和纸卡夹在当中，一般采用扣位和凹槽将两边泡壳对接在一起。这种泡壳的特点是容易站立。适合于摆放在货架上。 插卡泡壳：单泡壳的一种，泡壳的几个边向后折起形成插槽，将纸卡插入泡壳的插槽内，形成一个正面是泡壳，背面是纸卡的包装容器。按折边数量分为：双折边泡壳，三折边泡壳和四折边泡壳。 吸卡泡壳：单泡壳的一种，泡壳的尺寸一般都小于等于纸卡尺寸，通过给纸卡上吸塑油，借助封口机，将泡壳和纸卡粘合形成封闭的容器。常见的电池和牙刷包装多用吸卡泡壳。
吸塑包装常识问答
1.什么是厚吸塑？
答： 厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。
2.什么叫双泡壳包装？
双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观高档。应注意的问题是：1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。
3.什么叫吸卡包装？
吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是：1.要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一起）；2.泡壳只能用PVC或PETG片材；3.因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。
4.什么叫插卡包装？
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。应注意的问题是：1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
5.什么叫植绒吸塑？
是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
6.什么叫吸塑盒？
广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET 。
食品吸塑包装制品的材料选择非常关键，它不光决定了吸塑产品的质量，还能决定安全环保特性，那么乾鑫包装在食品吸塑产品材料上都有哪些选择呢常用的片材有： PET、PP。pvc等。
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