无花果烘干——哪一种烘干设备才是适合？
无花果的用处很大，它无任何化学添加剂，鲜食时味道浓厚、甘甜，是一种不错的水果。无花果除了鲜食、药用外，还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等。那么问题来了，对无花果进行加工制作的时候，如何去除其本身含有的水分、糖分呢？这就需要一种真正适合的方式，需要一台高效节能、环保无污染的烘干设备。
无花果烘干机——热量双效回收、加热
凯志精心研发的空气能热泵无花果烘干机，集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。无花果烘干机实际是一种热泵装置，通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质来吸收周围环境的热量，即空气中的热量，进行压缩做功，使其变成高温高压的气体，再通过换热装置将热量释放到无花果烘干机或者无花果烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
无花果烘干机VS传统烘干方式
凯志热泵无花果烘干机
主要是采用空气能源代替传统的煤或电的热源，并通过双效回热技术，达到热量提升的作用，并将热量传输给烘干物料。通过精准控制烘干温度、湿度及时间，彻底对无花果进行烘干的过程。空气能热泵无花果烘干机，高效节能，1度电可当4度电使用，能耗低，运行成本低；环保无污染，烘干过程中无任何有害物体或污染物排出，是一种真正绿色环保的新能源技术烘干设备。另外采用无花果烘干机进行烘干，全程自动化、智能化操作，无需人工看管守值，省时省力，真正为客户降低人工成本，节约各种不必要的开销。
传统的无花果烘干
主要是采用日晒法或者土炉烧煤进行烘干，但是在当前国家提倡大力发展新能源、发展无污染可持续发展能源的政策下，这种方式将逐渐被禁止，因为用土炉烧煤进行烘干，会排放各种有害物体和污染物，对人体的伤害及环境的污染不可忽视；而且这种方式温湿度不好控制，会造成烘干的无花果水分不均匀，最终影响品质。再者，这种方式效率低，能耗高，运行成本高，另外还需要专门的人员进行看管守值，人力物力极高，特别不划算。
无花果烘干机烘干工艺
1、采用无花果烘干机进行烘干，温度可控制在65-70度，这个时候是定色阶段，为能保证升温效果，湿度可控制在60%，这个时候需要排湿，时间可控制在3-4个小时。
2、过了定色阶段，温度可稍微下降，可调为55度，这个时候湿气比较重，需要大量排湿，湿度可控制在40%左右，时间可控制在15个小时。
3、因最后无花果是要保持一定的湿度，也需要保持一个口感，所以温度需要再下降至40度，湿度可调为25%，时间可调为10个小时，直至完全烘干。
无花果烘干机——成功案例分享
1、 在湖南，有一客户在我司订购了一台6P热泵无花果烘干机进行烘干。客户采用的烘干方式是先对无花果进行切片，而不是一整个放进无花果烘干房进行烘干，这种方式烘干效率更快，所需要的时间较短。至于是否要切开或者一整个，具体根据客户自身的需要来定。我们湖南这个客户，用15个小时一次性烘干1000斤切开的无花果，烘干出来的效果好、质量高、成色亮，客户很满意。
2、 而在山东，有一个客户则采用一整个进行烘干的方式。客户通过朋友介绍，在我司订购了一台6P的空气能热泵无花果烘干机进行烘干。经过调整测试，并参考我司给出的建议及方案参数，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。比起传统的烘干方式，效果及质量更胜一筹，客户开心得不得了。
