主要利用电加热控温工作原理，采用加热管针对压花模具表面加热，在皮革表面涂层定型胶水，再通过利用压花模具形状加上一定的气压压力就可以达到完美的压花效果。 主要用于服装压花、牛仔凹凸压花、鞋材压花、商标、皮包、汽车坐垫、遮阳板、雨帆、冲气玩具、运动鞋、工艺礼品、箱包、牛仔服饰。
主要通过一个由温度控制的加热板来压花塑料件。压花时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的压花时间和压花深度之后，整个压花过程完成。
设备产品特点
1、成型时间任意可调
2、主要采用热电偶温控数显仪控制上下加温，温度任意可调，
3、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1-10度，
4、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
5、压板的规格为：也可以根据客户要求定做
也叫高频压印，印痕立体感强，感观特别好，采用硅胶填充，具有手感好，耐高温，耐磨，耐水洗，耐熨烫，同时硅胶无毒，柔韧度高，不易划伤皮肤。
整机特点：
日本东芝真空电子管，输出稳定可靠
美国NL-5557高灵敏火花保护管和火花保护电路，可自动切断高周波，抑制火花
设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频降到低
转盘式结构，有效提高生产效率，减少工位和占地面积
设有手动调节模具系统，方便试模
气缸顶出定位装置，转盘定位准确
自动完成熔接过程，提高工作之效率
四点式水平调节结构，架模调模简便省时
自动过流保护系统，增加真空电子管使用寿命，保护模具
台湾进口汽缸，确保长期高精度动作
全套优质进口电子元器件组装，品质优良，性能稳定
适用范围：
PVC吸塑单双面包装，PVC胶片折盒、裁断，手带、皮具、冲水座垫床垫熔接、压花、裁断。
设备特点：
1.设计独特：本机造形新颖，压力均匀上落平稳，电路采用可编程时间控制系统，时间参数预设，可准确完成预热、熔接、冷却全部操作，且能电磁式计数。
2.振荡电流停止设定：本机输出功率可借容易调整的同调器，根据产品大小，厚度设定所需振荡电流，以控制熔接程度，能保证产品熔接质量的均一性。
3.火花抑制：本机设有高灵敏度火花抑制电路，能准备检出产生火花的不平衡电流，于产生火花瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品的损害降到程度。
4.安全保护：本机设有过压、过流保护装置，在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器，同时可避免不当操作引起的频率漂移。
5.周率稳定：本机严格按照国际“无线电干扰委员会”（CISPR）的规定，采用工业波段27.12/40.68MHZ，并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器，对外界设备的干扰极小。
设备参数：
高周输出 5000W
电源输入 8KVA
电源电压 AC380V /3 相
振荡周率 27.12MHz
整流器 矽二极体
加压方式 脚踏式或气压式
振荡管 7T85RB
定盘尺寸 350×700
上下电极间隔 170
机构活动距离 70
机械尺寸 1730×1100×1550
机器重量 350kg
优点：
1、油压双头，铝质滑台
2、油压压力可调，自动滑台控制机械的成型，
3、成型时间任意可调
4、上下加温，温度任意可调，
5、智能温度控制，使设定温度与实际温度相差正负1度，
6、行程限位调节器，可根据所压的材料，模具的厚薄来调节
7、马达延时自动关机，使之更好的保护油路系统和，同时更省电，
8、发热板的常用规格为：400*600，也可以根据要求定做
工作原理及特性：
1 采用气压缸作原动力执行工作、运动稳定、性能可靠。
2.工作过程无冲击、可极大地提高工作效率、加工质量和模具寿命。
3.双手按纽操作，安全性高；有脚踏开关备用，释放双手提高了工作 效率。
4.自动冲床周期时间可调，电子控制可自动连续冲压，用于机电一体化领域。
5.烫印压力、温度、时间可调 、烫印头高度升降可调、印出有凹凸感。。
6.自动计数功能。
7.本机选用先进型微电脑温控系统，采用优质钢材制成，使用方便、实用性强、耐用、耗电低、热效应好。
适用行业：
主要运用在真皮皮革压花，服装布料压花，丝绸布料压花。操作简单，一台机器可以生产多种物件，只需更换模具即可。
采用日本热电偶温控数显仪控制上下加温，公母模具安装在加温工作板上，加上一定的压力就可以完全达到压花的目的，花型3D凹凸效果明显，生产效率高。还可根据客户需求随意更换花板，就可压出不同图案不同效果的花型，是生产服装面料、窗帘布料、沙发面料、皮革3D压花、汽车坐垫套压花以及皮革烫金压花之理想设备,本设备设计理念先进,技术处于国际领先水平。整机通过CE认证。
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联系人王勇总经理
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