供应
东莞市天羽化工有限公司是一家经营通用塑胶、工程塑胶、特种工程塑胶及塑料添加剂等为买卖对象的专业塑胶原料贸易商，公司自成立以来，积极倡导“诚信如同生命，口碑重于泰山”的经营理念，以良心做买卖，坚决杜绝做损害客户利益的经营行为，在同行和客户中树立了良好的口碑，并已取得《企业法人营业执照》同时具备一般纳税人资格。 天羽化工有限公司以珠三角地区为基准，积极开拓市场，业务辐射全国，并与国内外大型塑胶生产商建立了长期友好的合作关系。目前公司主营业务如下： 1、通用塑料：ABS、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、GPPS、PVC等。 2、尼龙系列：PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、PA10T、PA610、PA612、PA1010等透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻 燃尼龙、超韧耐寒尼龙。 3、工程塑料：PMMA、PC、PPO、PPE、POM、PBT、PET、ASA、 AES 、CA等品种齐全、价格合理。天羽化工有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
成型工艺：
1、 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
2、PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
3、PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4、PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
5、PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
6、对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
7、在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
8、模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
9、浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
10、PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
11、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
12、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
13、聚苯醚的成型温度为℃，改性聚苯醚的成型温度为℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：℃
料筒恒温：
PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。
模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在MPao 保压压力：注射压力的40%-60%
背压：3-10 MPa（30-100bar）
注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5D
残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干：在110℃温度下烘干2h。
回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
收缩率：0.8%-1.5%
浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。
