高频热合机选用

  • 发布时间:2024-10-08 08:20:45,加入时间:2013年09月22日(距今4083天)
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主要适用于手机皮套成型、服装加工、充气玩具、医疗用品、家具用品、塑料包装、汽车内饰件以及各种大型塑胶产品的热合焊接机设备。根据不同产品的需要专业设计各种非标型高频热合机。


适用范围

玩具文具行业:礼品袋、篮球压花、相薄、相册、名片内页、的熔接、鼠标垫、镜盒焊接压花..等

皮革皮具箱包行业:真皮、皮具、皮革的焊接、压花、热合、熔断、毛巾箱包压花..等

门垫脚垫地毯行业:PVC门垫压花、门垫焊接、塑胶门垫压花、地毯压花、地垫焊接、脚垫压花、坐垫压花、S型脚垫焊接、电动车脚垫压花、脚垫焊接、机车坐垫、坐垫焊接...等

汽车内饰用品行业:汽车方向盘套、反晶格热合、反光贴热合、反光膜热合、汽车靠垫、坐垫、脚垫焊接、靠背、脚垫压花...等

焊接热合其他行业:救生衣、漂流艇、漂流船、浮排、窗帘、浴帘、充气水池、游泳池、保健床垫、玉石床垫、充气床垫、吹气沙发、线束、水囊...等


专业生产高周波焊接机,高周波熔接机,高周波压花机,高周波切边机,高周波热合机,高周波吸塑包装机,高周波清洗机,定制非标高周波机械,高周波模具等。


主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件,具有较高的稳定性,所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件要求设计系统、模具等。分段式熔接、切断,工件熔接后无丝毫表层痕迹,如啤机直接成型般完美。尤其适合于皮革压花切边,吸塑包装切边等熔接、切断一次成型工件。


同时为广大客户朋友介绍培训高频机原理用途,提供高周波高频电子管,吸塑封口机,高周波模具,高周波加工业务,提供专业的高频机日常维护维修。勇源 救生衣热合机公司高周波热合机产品主要元器件均采用美国、德国、韩国、日本、台湾等国际品牌配置,使得高周波的性能稳定,操作简便快捷.针对不同行业用户的高频焊接、高频压花、高周波封口生产需求,作出更为抓业的高频热合机配置,为用户在高效和经济生产方面提供的使用效果。批发PVC塑胶熔接机直销专业高频机设备,高周波热合机,高频塑胶熔接机,PETG高周波熔断机,高周波压花机器,高频热合焊接机,高频服装压花机,医疗用具热合机,汽车脚垫压花机,汽车遮阳板高频热合焊接机,汽车门板(内饰板)热合焊接机,PVC门垫压花机,文具热合机,鞋帽压花机,PVC塑料热合机,勇源工业皮带焊接机器,真皮皮革压花机,高周波高频吸塑泡壳封口机械,塑胶焊接机,膜结构焊接机,雨衣热合机,帐篷焊接机,救生衣焊接热合机,高周波焊接机械设备的制造厂家。

机器通过高频电场使塑料内部分子相互摩擦产生热能,进行熔合封口成型。此工艺相比较传统的温度热合有许多优点,可以提高产品的质量,降低产品的次品率。适用纯 PVC 、PET、 EVA 或含 PVC10% 以上任何软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工或吸塑泡壳真空包装封口等。、反光服、工业皮带、跑步带、卷帘门、救生衣、充气泳圈、PVC折盒等。


适用PVC各种塑胶制品熔接,双面吸塑泡壳封口,本机利用高周波加热原理,使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。

同时产品也广泛被出口到以色列,泰国,越南,新加坡,马来西亚,澳大利亚,俄罗斯,英国等国家,公司是全国500家塑料工业企业之一,也是中国塑料加工工业协会会员单位。公司产品广泛被用于化工、环保、酸洗设备、电子、电镀、线路板、稀土萃取、广告、建材,玻镁板模板,车厢底板(滑板),塑料水箱,冰球场围板,军工等行业。


特点概述:

一,利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的热合程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。

二,是一种利用摩擦热能热合的方法。在进行轨道式振动摩擦热合时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。

三,一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。

四,主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个热合过程完成。


产品特点:

1.焊接时间短,超声波自动缝合免用针线,省去频繁换针线的麻烦,缝合速度是针车绗缝的5到10倍,宽幅由客户自定;


2.由于不用针,避免了缝合加工有断针残留在料内的情况,消除了安全隐患,属于新一代的安全环保产品;

3.没有传统线缝合的断线接头情况,粘固力强,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,产品更显高档美观;


4.加工后成品无针孔不渗水,更具防水保暧效果;


5.利用滚轮模具,换模容易,可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称案,更可依客户需求开发各种花形图案;


6.本机自动智能化程度高,装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料,使缝合时上下物料始终保持对齐状态,加工损耗低,产品更加平整稳定。

基本结构:

1本机主要采用单头推盘滑台式操作,工作台面板分机台推板左右两边,操作使用方式是由操作者推动工作台面板滑台到位,机头会自动下降热合焊接,焊接过程由时间自动控制,左右滑板两边交替使用。

2本机主要采用气缸带动两条直线导轨操作原理,强力式机头,机头压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节,主要适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。

3本机的机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口,安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。


高周波电子管自激振荡器产生高频电磁场,促动有机分子流动达到相互渗透焊接(熔接)的目的。高周波机的主要工作流程把被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间,然后利用其内部分子被激化而高速运动自身产生热量而相互流动渗透,最后在模具的压力下达到焊接(熔接)或压花的目的。


利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生高频电磁波电场,被加工的塑胶材料,在电磁波电场内发生分子极性化变化生热,加上一定的压力就可以达到熔接的目的。


适用范围:

何种塑胶可用高周波熔接,决定于此塑胶内部分子结构;目前常用于PVC、TPU、EVA以及PVC复合材料之任何软硬胶及真皮、布类各种塑胶产品的加工热合焊接封口。


设备特点:

(1)周率稳定;采用国际工业波段27.12MHZ,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。

(2)输出力强:低损耗同轴振荡器,同调调谐器,输出力强缩短熔接时间,提高产量。

(3)安全性能;无论是突然遇到停电还是停气时,机器都是静止状态,不会突然上升或下降;提高工人操作安全问题。

(4)高速同调器;依产品的大小和物料厚度调节,能大大地降低必要之熔接时间,提高机器之生产量。

(5)防干扰装置;配置有频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将高频干扰降到低。

(6)加固式机架;平稳耐用。

(7)加热功能;适用不同产品加工需要。

(8)进口配件;重要的配件均适用日本、韩国、美国以及台湾的正品电子原件。

(9)左右推盘操作;适用于较大尺寸的塑料(塑胶)产品热合焊接或者封口。

(又名高周波塑胶熔接机),高周波热合机是塑料热合的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于: 吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降到低无级调节机头行程,特殊机械踏板机构压力可达400KGS。可根据加工需要,选择气动加压方式,降低工作强度,提升电压产品之品质。

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