生物质锅炉布袋除尘器采用了预收尘+布袋除尘器的组合式除尘机组，在设计之初充分考虑了其烟尘易燃、易糊袋、教轻的特性，保证了其安全、稳定、高效的除尘工作！
生物质锅炉布袋除尘器的性能特点
1、采用了组合式除尘方式，对易燃灰尘进行了预收尘，在有效的阻挡了含火星的烟尘进入布袋区的同时，又降低了布袋的负荷！
2、采用了专用型滤料制作除尘布袋，耐温性能好，耐腐蚀性强，使用寿命四年！
3、布袋的排列间距要大于其他类型布袋除尘器，便于清灰！
金珠环保公司有着多年的锅炉除尘器生产经验，技术成熟，设备先进，除尘效率高达99.99！
生物质锅炉除尘器工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气炮。
生物质锅炉除尘器基本结构
金珠环保生物质锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φmm、φmm、φmm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
五、安装
设备安装前要依据发货清单检查除尘器所有附件是否齐全，主机及配套部件是否损坏，如有问题待处理后再行安装。
设备吊装要注意防止变形，关键部件请使用吊耳进行吊装。
气路组装部分，要求管路内必须清理干净。
3、安装油水分离器时，必须使分离器上所示箭头方向与压缩空气流向一致。
4、滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。
5、控制仪安装：控制仪应尽可能装在室内的控制室内。如必须设置在室外时，应采用箱柜或罩子保护控制仪，以免受潮损坏。
6、安装排灰装置前，应预先清除除尘器灰斗内的杂物，然后装好排灰装置，并检查排灰装置是否转动灵活，如正常方可投入使用。
7、喷吹清灰系统各部件安装时，各联接处不应有漏气现象。
8、设备安装完毕后必须重新对需加油处加润滑油。
9、设备接地。
六、调试
1、调试前的准备工作
（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。
（2）检查各润滑点是否要加油。
（3）检查电路控制系统接线。
（4）检查清灰系统是否正常。
（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。
（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。
2、试车
全部检查完备后方可按如下程序调试试车：
（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。
（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在正常状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。
