有机肥生产线是有许多部分组成的，每一部分都有不同的有机肥设备来完成。
1)、槽式翻堆机
采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲将翻到发酵池顶端发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到顶端的发酵好的有机肥及时出池。
3)、分筛机
将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
4)、粉碎机
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
有机肥设备生产线工艺流程原料选配（动物粪便等）>发酵设备>配料混合>粉碎设备>制粒设备>烘干设备>冷却设备>筛分机设备>计量封口>成品入库。 建设规模一般为年产1-20万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
