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先进工艺与专利设备(3张) 1. 中频加热钢管 较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。 2.涂层内喷外淋 内涂层采用粉末喷涂技术，涂层和钢管结合紧密，厚度均匀，质量可靠。外涂层采用粉末淋涂技术，和内涂层喷涂技术类似，质量稳定可靠，尤其对焊接钢管进行防腐处理时，与传统三层PE挤出缠绕工艺相比，有效的杜绝了焊缝前坡变薄后坡空鼓、存在阴极保护死区等致命现象，做到了防腐层与钢管100%接触，提高了阴极保护效率。 3.内外同时涂覆 内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，极大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。 4.旋转自然冷却 自然冷却与其他强制冷却方式相比可以使涂料充分的熔融重组，在冷却过程中管道可以始终保持旋转，使形成的涂层更加均匀光滑质量可靠，且无需提高环氧树脂和聚乙烯粉末制造成本。
管道特点
1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。 2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。 3）管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。 4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。 5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。 6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。 7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。 8）内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。 内环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用淋涂聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率；内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
