1吨～10吨小型燃煤锅炉虽然小，但仍然会产生烟尘。而且数量多，这些烟尘汇集在一起对空气的污染也非常严重，同样需要安装除尘器加以治理。那么这样的小型燃煤锅炉应安装什么样的除尘器呢？为满足市场要求，泊头市金珠环保设备有限公司特研制出了1吨～10吨小型燃煤锅炉除尘器投放市场。经用户使用证明，处理后的烟气达标排放，获得了用户好评。
小型燃煤锅炉布袋除尘器的工作原理是烟气由锅炉出口进入旋风式沉降系统在此装置中烟气温度可由出口时的200℃以上降至170℃—190℃并预处理80%粉尘，高温烟气再由旋风除尘器进入火花补集系统火花捕集（在此装置烟气可降至170℃以下）后进入低压脉冲布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器的进风口进入除尘设备上箱，粉尘在布袋除尘器内部停留在除尘布袋的外表面，净化后的烟气穿越布袋由内部进入上箱体的净气室然后由风管连接引风机经烟筒排向高空；积附在除尘布袋外表面的粉尘不断增加从而使设备阻力增大，当达到一定的压差值时，由电控系统中的脉冲控制仪像脉冲阀下达清灰指令，脉冲阀打开压缩空气经由储气包瞬间流向过滤单元使布袋极速膨胀将外表面灰尘抖落。粉尘自然垂落进入灰斗后由卸灰阀排出设备外。
设备优势：
1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置，可将进入除尘器的烟气温度控制在一定数值内（一般为165℃）且保证无火花进入布袋除尘器内部从而烧毁布袋。
2.我司为所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度超高时自动打开旁路装置从而避免了高温烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏，避免造成生产停车等经济损失；
3.在布袋除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置，可在温度不稳定时自动检测自动开启，从而保证了设备的可靠运行。
4.滤料选择 我司为小型燃煤锅炉除尘设备选用的是抗腐蚀高温除尘滤料，采用PTFE耐高温缝制线进行缝制，并在袋口部位加装衬袋，从而保证了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生。
6、控制技术
除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
7、除尘器防腐处理
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。
2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）机加工件采用镀锌防腐。
4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
8、安装
本机组安装容易、简便，采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定，进、出口和排灰方式选定后，采用螺栓联接保证密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音，（减振垫采用10mm橡胶垫即可）。
9、维修
操作：（1）开车前必须将各润滑点检查加油。
（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。
检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。
（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时更换新袋。
（3）更换布袋时必须注意不得划破。
10、产品加工工艺质量控制
为贯彻ISO 9001:2000质量认证，根据产品设计要求，为确保产品质量，我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导性技术文件指导生产，生产全过程自觉执行三按生产，确保产品制造过程中每一道工序的加工质量。
在产品加工、制作过程中，无论是自检、专检都要按图纸、按工艺、按标准要求的内容进行检查、验收。对于关键件的加工建立质量控制专用卡，进行重点跟踪控制。产品质量跟踪卡是从钢板的下料、焊接、装配、油漆、服务全过程。跟踪卡上列有各个工艺的加工、检验人员名单，一旦发现问题，能迅速查明原因，采取措施。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 联系电话
