在我国电厂燃煤锅炉上使用袋除尘器必须采用以下措施：
（1）严格控制烟气温度波动，在温度增高时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度迅速降到滤袋长期允许工作温度点上。并使袋式除尘器工作在酸露点之上5-10℃ 。同时，要选用耐酸腐蚀滤料。
（2）为防止油雾附着滤料表面上将粉尘粘附无法清灰，必须对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作。
（3）设置烟气旁路管道，当锅炉发生炸管时或异常超温时可开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门必须密封性好，且开闭方便灵活。
（4）如与油混烧，应尽量减少煤与油混烧的时间或减少混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清灰或清灰次数。
（5）根据燃煤电厂总图布置和生产工艺要求，袋式除尘器外形常区别于钢铁、水泥等行业的情况，其要求不要过长，而是长宽得当，适当宽一些。
（6）加强对除尘器的管理，从设计、制造、安装到运行整个过程每一个环节都要严格防止滤袋破损。若发现有滤袋产生泄漏，必须立即更换，要严格执行定期检查制度。
（7）在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲袋式除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改形或改进。其中管式脉冲除尘器运行良好。维护容易。
（8）电厂锅炉除尘器的输灰系统多采用气力输送装置，很少用机械输灰系统。
河北小型锅炉除尘器主要组成部件
除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。
(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。
（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
（3）下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。
（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。
（7）设备配平台、栏杆、楼梯。
（8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。
3.3.1.3除尘器主要结构特点
（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。
（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.对角线长度误差小于3mm。
（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。
（5）、袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。
（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。
（7）、除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。
（8）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，确保袋口尺寸一致性。
