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清洗剂的选择与清洗液的净化处理清洗剂的选择是否恰当，对除去各种类型的油垢效能影响颇大，如机车转向架及其走行部零部件油垢较厚，灰尘较多，采用碱水比采用金属洗涤剂要好。柴油机机体及其零部件加工精度高，若采用碱水，会造成腐蚀并使轴瓦白合金变黑，故采用金属清洗剂较好。制动、燃料系统、变速器、轴承和各种过滤器沾附油类较多，采用煤油清洗较适宜，且不易生锈，对高精度零部件尤为有利。无论采用何种清洗剂必须对其清洗能力、防锈性、安全性、ph值、复用性、腐蚀性等性能进行充分了解后才能确定。使用时必须按清洗剂的工艺规范进行，并按实际情况加以调整。一般的清洗液浓度取3%～5%，可根据零部件污垢程度确定，污垢少的浓度低，清洗时间短；污垢多的浓度高，清洗时间相对较长。同时，清洗液的温度对各种污垢清洗效率影响较大，提高清洗液的温度，可降低污垢粘度和粘附力，尤其对于油垢清除效果较好。
当清洗温度在72.5℃时，每提高5℃，冲洗时间可缩短一半，一般清洗液温度控制在70℃2002年增刊山西机械清洗机的清洗液均采用循环利用，当清洗液不经过净化处理继续使用，将会降低清洗质量，增加冲洗泵、管道的磨损和堵塞喷嘴。清洗液中含有分散油脂达5g/l时，将降低清洗能力15%；含有分散油脂达12g/l时，将降低清洗能力40%.清洗液中机械杂质含有量为3g/l时，将降低清洗能力15%；当机械杂质含有量达12g/l时，将降低清洗能力30%.因此清洗液净化处理应重点分离其中的矿物油和机械杂质，而其它影响工件清洗质量较小的因素，可不考虑单独处理。
