沧州坤航管件有限公司要想生产碳钢弯头首先我们需要知道需要下多长的原料，以及有时候还需要知道其重量等等，通常下料尺寸和重量可以通过以下公式计算出来：弯头下料计算：推制弯头：R×1.57×弯头直径÷管材直径+壁厚×3; 　　压制弯头：口径×2.5×个数+口径÷2弯头。 　　碳钢无缝弯头重量计算： 180°弯头=(外径-壁厚)×壁厚×理论×1.57×R×2; 　　90°弯头=(外径-壁厚)×壁厚×理论×1.57×R; 　　45°弯头=(外径-壁厚)×壁厚×理论×1.57×R÷2; 　　不规则弯头=90°弯头重量÷90°×度数(碳 钢：0.02466)。 　　原料裁剪好后就进入生产阶段了，我公司使用以下工艺进行生产：1.热推弯头(中频推制弯头)成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 　　2.冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。　产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 　　碳钢弯头的材料技术基本要求三点：1.就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1 吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。2.由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。3.就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。我公司诚邀各界新老用户来厂咨询洽谈合作，感谢新老客户对我公司一如既往的合作支持，坤航管件将以百倍的真诚合作与广大海内外客户携手共进，共创未来!坤航人充满信心，真诚期待你的到来!厂家服务热线： .