山西防尘网

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山西煤场的防尘网种类:金属防尘网,柔性防尘网(聚乙烯防尘网) 我厂两种都有。

减小风速差是抑尘最有效的方法

  原料场根据工艺流程可分为受卸设施、储料场设施、原料处理设施(包括破碎、筛分、混匀等)、原料输送设施。其中,受卸设施、原料处理设施、输送设施的扬尘污染现象主要表现为原料转运过程中的集中扬尘,而储料场设施中的扬尘污染主要是原料在堆、取料作业过程中和原料在料场堆存期间受风力影响造成的。

  在原料转运过程中的集中扬尘可通过设置集中除尘装置实现对产尘点的扬尘治理。目前,集中干法布袋除尘、干雾抑尘都广泛应用于各大钢铁企业并得到了良好的使用效果。

  料堆扬尘根据起尘原因不同,主要分为两大类:一类是原料场料堆的静态起尘,另一类是原料在堆取设备作业过程中的动态起尘。前一类起尘主要与物料表面含水率、自然风速等原因关系密切,后一类起尘主要与工艺布置的设备作业落差、装卸强度等原因有关。

  自然风速在达到一定强度后,便可使料堆表面颗粒产生向上迁移的动力,当这个力足以克服颗粒自身重力、颗粒之间的摩擦力和其他阻碍颗粒迁移的外力时,颗粒就会离开料堆表面产生扬尘,此时的风速即为起尘风速。

  根据露天原料场料堆粉尘扩散规律的试验研究,料堆静态起尘量与风速差(实际风速与起尘风速的差值)的高次方成正比。因此,降低原料场区域的实际风速(最终是减小风速差)是抑尘最有效的方法。

  目前料场抑尘的方法中,进行料场封闭的目的是将实际风速减小,湿法抑尘的目的是增大起尘风速,从而达到减少起尘量的目的。因此,对露天料场来说,进行料场封闭减少风速影响和增湿抑尘是减少起尘量的两种主要技术措施。

  合理组合 制订特有抑尘方案

  一般来讲,原料场采取的抑尘技术和措施主要有防风抑尘网、料场封闭、喷洒水降尘、喷洒抑尘剂降尘等。其中,防风抑尘网(挡风抑尘墙)、料场封闭是从控制风速角度抑制扬尘,喷洒水降尘、喷洒抑尘剂降尘则是从控制物料物理特性角度抑制扬尘。

  防风抑尘网。新颁布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》明确要求,原料场污染控制技术要采用全封闭或防风抑尘网进行有效控制,从根本上减小或抑制风速对扬尘的影响。

  20世纪80年代末,我国开始对防风抑尘网技术进行研究,通过引进和消化国外技术,最终在实际生产中得到广泛应用。当风通过防风抑尘网时,在抑尘网内侧形成不同尺度的分离旋涡和强烈的湍流干扰气流,由此可在短距离内消耗来流风速的动能,衰减平均风速,减少起尘量,最终达到抑尘目的。但随着钢铁企业规模的不断扩大,原料场面积也不断增大,流过网顶部的风与下游低风区的风被隔离数百米后再合流,使得料场四周抑尘网的效果明显减弱。

  料场封闭。料场封闭技术是伴随着空间结构发展而提出的环保治理手段,其目的是将露天原料场进行棚化(库化),使料场与外界隔离,完全避免自然气候尤其是风对原料的影响。采用大跨度网架结构或管桁架结构构建封闭大棚对原料场进行封闭,结构形式灵活,适用于新建项目或改造项目。目前,国内外一些钢铁厂均已有建成全封闭料场的实例。

  该技术有效抑制了自然环境对扬尘的影响,减少粉尘外排,降低原料损耗,有效控制原料含水率,已成为原料场环保技术发展的必然趋势,是限度减少并控制粉尘外排和原料损失的重要手段。但是,该技术对于料场内因堆取作业导致的污染无法消除,会导致棚内环境变差,影响生产作业和工人身心健康,需要配合喷洒水降尘方法来有效控制堆取作业中的粉尘污染。

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