常用于医疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花 加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如：吸塑泡壳封口、线束焊接、PVC泡壳封口、电池包装封口、 五金工具包装、PVC泡罩焊接、PVC包装袋、PVC卷帘门焊接、热水袋焊接、皮革制品压花、眼镜盒压花、PVC冰袋焊接、吸塑纸板封口，汽车丝圈脚垫焊 接，引流袋，尿袋，血袋等塑胶塑料热合焊接。
汽车配件吸塑包装、吹气玩具、雨衣雨具、皮包手袋、文具贴纸、真皮压花、鞋类商标、汽车座垫、布类压花、PVC折盒等任何PVC或PVC含量在30%以上的材料。
产品特点：
1、采用真空电子管。输出功率稳定可靠。
2、高灵敏花火过流保护回路，可自动切断高周压制火花。
3、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降至低。
4、设手动调价模具，四角式水平调节，设模简便。
5、可自动完成二次熔接过程，提高工作制效率。
6、采用美国自动过流火花保护系统，保护电子管寿命，保护模具。
7、采用国际标准工业波段。
8、台湾耐高压硅管，台湾“AIRTAC”气动元件，日本“OMRON”继电器，微动开关。
9、台湾“CK”时间制，精确锁定设置时间。
利用机器上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的首选设备。
机器类型：常用的机器型号有双头脚踏式、单头推盘式、单头转盘式、四柱龙门式等各种非标准型，一般都设有四个时间制（下降延时-高周熔接-冷却定型-上升时间），方便操作控制：
⑴双头脚踏式：操作工作台面板分别为机头的两边，操作方式主要是由操作人员右脚踏定位和左脚开关，焊接过程由时间自动控制，左右机头交替使用。
⑵单头推盘式：工作台面板分机台推板左右两边，操作使用方式是由操作者推动工作台面板滑台到位，机头会自动下降热合焊接，焊接过程由时间自动控制，左右滑板两边交替使用。
⑶单头转盘式：工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制。
⑷单头滑台龙门式：工作台面板设计成标准900*1700的工作台面滑台，分在机头左右两边，操作方式是由操作人员手动推动工作滑台板推到位，点动下降开关，机台工作面板会自动下降热合焊接过程全部由时间控制，两边工作台面板滑台交替使用。
⑸四柱龙门式：四柱设计，稳固结实。两边滑轮推动位置准确灵活。适用于大面积的高频热合焊接压花。
⑹全自动高频机：采用PLC编程，微电脑触屏控制系统，动作精确控制方便。PL5557火花保护灵敏度极高。可以自动完成送料、溶解、收料、切断等数到工序。
整机特点：
日本东芝真空电子管，输出稳定可靠
美国NL-5557高灵敏火花保护管和火花保护电路，可自动切断高周波，抑制火花
设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到低
转盘式结构，有效提高生产效率，减少工位和占地面积
设有手动调节模具系统，方便试模
气缸顶出定位装置，转盘定位准确
自动完成熔接过程，提高工作之效率
四点式水平调节结构，架模调模简便省时
自动过流保护系统，增加真空电子管使用寿命，保护模具
台湾进口汽缸，确保长期高精度动作
全套优质进口电子元器件组装，品质优良，性能稳定
适用范围：
PVC吸塑单双面包装，PVC胶片折盒、裁断，手带、皮具、冲水座垫床垫熔接、压花、裁断。
鞋类、腰带、商标、名牌、贴纸、相簿、名片簿、书套、档袋雨衣、雨伞、雨帆、手提袋、眼镜袋、透明衣 框、空气床垫、椅背 遮阳板、车门板、头枕。
设备优点
1. 电子管，输出稳定可靠。
2. 高录敏度火花抑制电路，防止损坏模具。
3. 推台式结构，省时省力，操作便捷。
4. 双气缸工作台面定位装置，定位准确。
5. 全套优质元器件组装，性能稳定。
主要设备有高频机、高频熔接机、高频焊接机、高周波（全称高周波塑胶熔接机）、PET高周波同步熔断机，安类别分为：单工位高频机与双工位高频机；安类型可分为：圆盘高周波熔接机、滑台式高周波机、脚踏式高周波机、油高周波塑胶熔断机、气压高频机、推盘式高频机，转盘式高频机等设备。主要用于各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接等吸塑包装、塑料制品及各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制，烫金等。广泛应用于电池、电子、文教用品、五金工具、玩具、食品、不锈钢制品、低压电器等行业产品主要元件采用美国、德国、英国、日本、台湾等国际品牌电子元件及生产技术。
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