使电抛光液的整体温度均匀，防止阳极或局部地方过热。特别是当阳极表面生成难溶的氧化物或薄膜时，溶液的流动可以促进它们的溶解或提高溶解和扩散速度。如果阳极表面有氧析出，生成气泡或气膜并附着时，溶液的流动可以带走这些气体并排出液面，避免在抛光表面产生斑块、麻点及条纹。搅拌电化学抛光溶液，改善其流动状况，还可以提高离子及溶解产物的扩散及运动速度，提高抛光的效率及表面抛光质量。 除了用搅拌溶液改善其流动状态以提高抛光质量外，也可以考虑用移动阳极的办法，提高抛光质量。不断地移动阳极同燎了‘阳极的溶解产物或生成的难溶薄膜加快溶解及扩散，也同样能有效地排除滞留在阳极表面的气泡，避免拋光面有斑块或条纹的痕迹，也可以防止局部过热产生的灼伤或过腐蚀。所以在无搅拌或溶液的对流扩散不良的情况下，采用移动阳极的方法，也可以改善和提高不锈钢工件的表面抛光质量。 此外，阴、阳极面积比对不锈钢电化学抛光的质量也有影响作用。一般要使阴极面积略大于阳极面积。这样有利于电场分布均匀，使通过阳极表面的电力线分布均匀，保证抛光表面的均匀溶解，减少屏蔽作用、提高电流效率。一般的阴、阳极面积比采用：1，但阴极面积也不能过大，，在含铬酐的电化学抛光溶液中，阴极面积大，，会加快六价铬离子的还原而变成三价铬离子，使溶液的质量下降，于是影响电抛光的质量 。非水溶性与水溶性的差异很显著，有效切入量减少是由于磨料破碎及磨耗而减低锐利性。磨油剂的选择及重要性研磨，除了非用干式研磨不可的情形之外，考研磨量大小、光制面良否，能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能，不引火，但不能抑制研磨材的磨耗。工具命也短，研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性)，且增大光制面的粗糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油，稀倍率降低性能，夏天更容易腐，起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃，有火的危，有火置。防止生火，在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油，是油的初始成本