随着科学技术的不断进步, 出现了许多新的材料品种, 对抛光表面的精密度要求也越来越高, 为了提高抛光效率和抛光效果, 还将不同的抛光技术结合起来, 于是, 出现了多种新型的复合抛光技术, 如CMP技术、电解-机械抛光技术、超声波-电解抛光技术、磁力-电解抛光技术等。为适应代工业对抛光技术进展的需要, 现对各种抛光方法的原理、特点 以及应用和进展进行如下叙述 发出了两种工艺分别是化学抛光和电解抛光（也称电化学抛光）。无论是电解抛光还是化学抛光，目的都是能使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，可以有效帮助工厂解决在金属表面处理方面遇到的实际问题。下面金辉杰主要为大家介绍不锈钢电解抛光（也称电化学抛光）和铜材化学抛光两种金属抛光工艺的优点，以便有需要的朋友参考阅读： 一、不锈钢电解电解抛光： 优势：抛光工艺成熟，生产效率高，数分钟内可抛光至镜面光亮，且抛光深度强抛光后光泽保持长久不变。抛光电流密度小，电压低，较一般传统抛光液可节约一半以上的的用电量，抛光液性能稳定，24小时连续工作可保用一年以上，生产成本低廉，药液容易维护管理，适用所有200、300、400系列不锈钢抛光，也适用镍基合金抛光。 电解抛光设备的组成：电源、整流器、抛光槽、工件专用挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。
