轧辊智能深冷处理机/设备主要用于轧辊的深冷处理或去应力处理,从而改善材料的性能。深冷处理，就是将轧辊放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内，通过制冷方法可把槽内轧辊的温度降至-120度以下，降低残余奥氏体，提高耐磨性和寿命。
一、产品介绍
超能CDW-196系列轧辊智能深冷处理设备/机以液氮为冷却介质，采用*新液氮分散制冷技术和控温技术，*低温度可以达到-196℃，降温速度快。使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。广泛用于金属材料、刀具、模具、量具、粉末冶金制品等的深冷改性处理，以及热处理工程、环境试验、橡胶、医药、食品加工、医学研究、植物保存、畜牧、航空航天、军工、质检科研、大专院校等行业等领域。超能公司可根据用户需求订制各种规格的冷处理低温设备。
设备结构
超能智能深冷处理机是一款由电脑智能（可连接计算机）控制；电器控制系统采用可编程序控制器、触摸屏、全自动控制，实时监测温度、自动报警等。内外箱体SUS304不锈钢丝板制作，密封不可发尘，不锈钢机箱美观耐用。
液氮系统包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器，液氮多采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性；保温层厚度mm,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热，确保设备在高低温时外表面温度是常温；该设备可实现精确的降温、保温、升温过程，误差小、过程均匀稳定、液氮损耗低。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
相关介绍：
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于0～-190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对有色金属，金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。经过深冷处理后，材料稳定性得到提高，有害应力得到减小，刀具寿命有所提高。通过对灰铸铁零件的加工试验证实，以同样的切削参数加工同一零件，经过深冷处理的刀具的平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。
三、主要特点
整个液氮容器由不锈钢杜瓦制成，保证了极低的液氮消耗，恒温精准，受力部件特别加固
机身特别喷塑处理，多种颜色可选
特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换
箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启支撑
箱盖与箱体间特制保温层并加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧
箱体底部装备特制脚轮，方便箱体移动且不损伤地面
具备联网功能，可实现多机互联，集中监控，方便管理
多种箱体形式及容积，方便用户选择，也可按用户要求定制
人性化的微机操作界面，方便用户使用
四、常规设备技术参数：
控温范围：室温～-196℃
有效装载量:50—3600L
控温精度 : 土1℃
空箱降温速率: 0-1 0℃/min
温均性 :土2℃
低温箱内壁：304不锈钢
各国电源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
箱内有效尺寸——800×600×600mm
设备外形尺寸：1680×1000×1000mm
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