主要是利用高压变压器整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等材料在高频电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。
基本结构：
主要采用单头推盘滑台式操作，工作台面板分机台推板左右两边，操作使用方式是由操作者推动工作台面板滑台到位，机头会自动下降热合焊接，焊接过程由时间自动控制，左右滑板两边交替使用。
主要采用气缸带动两条直线导轨操作原理，强力式机头，机头压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。
机头主要采用是平板式安装模具方式，模具只需要安装固定在平板上即可，简单方便，平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口，安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。
服装布料压花机，3D面料压花机在布面上图纹，以改变原本单调的平面布料，改善外观及进行美化，采用板式压花机。板式压花机形式同板式熨平机。采用上下两板接触的熨压作用使置于其间的布料，使布料压出花纹。布料在转动着的两辊间通过，在平板延时热压之后即花纹成形。
工作原理及特性：
1 采用气压缸作原动力执行工作、运动稳定、性能可靠。
2.工作过程无冲击、可极大地提高工作效率、加工质量和模具寿命。
3.双手按纽操作，安全性高；有脚踏开关备用，释放双手提高了工作 效率。
4.自动冲床周期时间可调，电子控制可自动连续冲压，用于机电一体化领域。
5.烫印压力、温度、时间可调 、烫印头高度升降可调、印出有凹凸感。。
6.自动计数功能。
7.本机选用先进型微电脑温控系统，采用优质钢材制成，使用方便、实用性强、耐用、耗电低、热效应好。
适用行业：
主要运用在真皮皮革压花，服装布料压花，丝绸布料压花。操作简单，一台机器可以生产多种物件，只需更换模具即可。
操作顺序：
1、先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2、在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
3、模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
4、如果第一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。
5、以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。
工设备原理：
主要利用电子加温控制器针对上下模板加温，采用公母模具安装在加温工作板上，加上一定的压力就可以完全达到压花的目的。
工作原理：
是利用高周波机器上下极之间的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。PVC充气垫高频焊接机是高频加热技术在塑料包装领域的一种应用，是塑料热合的首选设备。
机器特性：
（1）强力式机头，加工不同产品是压力可以随意调整。
（2）自动保护系统，可以在机器打火的时候保护模具。
（3）进口配件，机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件
（4）脚踏定位，加气动助力系统。生产过程中安全便捷。
（5）两个工作位机头，一左一右两个机头相互交叉操作。
主要适用客户群：服装厂；服装辅料厂；印花压花厂；制帽厂；制鞋厂；制袜厂，箱包手袋厂；工艺礼品厂；绣花厂；唛头织带厂等 ，免费技术培训。
压制原理上采用两平板一压(上下凹凸模)的方式，通过同步伺服电机带动对布匹进行加热压制花纹。以达到更好的压制效果，其工作原理与墙纸花纹压制类似。通过对上下凹凸模的更换，来实现印制不同花纹。 通过对压力与温度的管控可用于压制不同厚度及强度的布料。
特点：
1. 铝合金发热板，坚固耐用，导热快捷均匀，胶膜无残留。
2. 上膜保温设计，前后产品品质如一，连续使用能有效节约用电。
3. 下膜配备耐高温硅胶垫，适用范围更广，加工质量更出色。
4. 结构合理，故障效率低，操作灵活，维护保养简单方便。
5. 进口元器件，使用寿命长，性能稳定可靠，安全系数高。
6.经本机加工的产品，图案清晰。色泽均匀，立体感强。
压花特点：压绒面手感柔软，表面光亮，且通过模压可以制作出凸凹等表面立体效果，滴胶具有视觉立体感强烈.手感好.色彩多样通过激光雕刻的模具，高温定型等工艺，表达方式灵活，富有立体效果，为近年品牌表达较为突出的手段。
又名，服装压花机，压字机,压痕机,服饰压花机，植绒布料压花机等适合于鞋类高周波压熔成形、P.V.C高周波滴胶熔接、皮革大面积高周波深度印花、高周波印字、高周波切边等高周波制品加工。针织布硅胶压花机 皮革矽利康压花机。
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