昊能蓄电池12V180AH落后电池的检测： 昊能蓄电池销售热线：
电信基站发生“掉站”事故，通常有几方面的原因，为了减少这类事故发生，通信部门采用过许多对策，但收效不大。在造成“掉站”事故的诸多因素中，电池组中单节容量不均衡性是主要原因。这里就电池组中落后电池检测技术和实施条件加以介绍。有效检测技术的采用，可大幅度减少“掉站”事故，提升设备的运行质量。1基站昊能电池供电的容量分配关系：昊能电池组不能正常供电时，通常是由于电池组中有落后单节造成的。按照现行电池容量下限是80%的标准，基站蓄电池的供电容量用于通信使用的只有40～50%左右，交流电停电后，当蓄电池保有容量在80～90%时，蓄电池组的端电压迅速降低到标称电压48V,有效供电电压只有2V.其关系如图1所示。从图中可见，有效供电电压只有一个电池的标称电压2V。如果电池组中有一个失效单节电池，就会很快造成“掉站”。在几年的实际容量复原工作中，通信部门下线的电池，通常一组电池只有1～2个失效电池。如果不能及时检测出落后单节，为了保障通信电源的可靠性，就要整组更换蓄电池，这不但增大了维护工作量，而且会造成大量电池被误报废，现在许多单位就处于这种状态。
昊能蓄电池性能的影响因素：
昊能蓄电池放电后用浮充电压充电能在一定时间内恢复到接近满容量，更长时间则可恢复至满容量，若要恢复迅速一些，可以在允许范围内提高初始充电电流，也可将电压提高一些，但充电电压太高不但增加系统工作电压，而且增加水的损耗，加速正板栅腐蚀，缩短电池寿命。 浮充电压的选择既要满足能使电池充足电并保持处于满荷电状态（这要求较高的电压），又要尽量减少水损耗与正板栅的腐蚀（这要求较低的电压），因此它是电池能否达到预期寿命的运行中的关键参数。电池组中浮充电压偏差越大，考虑到把所有电池都充足电，浮充电压就不得不高一些，所以浮充电压均一性也是昊能蓄电池的重要性能之一，它影响到电池浮充电压的设定，影响水损耗与正板栅腐蚀，继而影响电池的使用寿命
昊能蓄电池正确的使用方法：
谈到蓄电池，大家都再熟悉不过了，小到剃须刀，大到电动车，都有用到蓄电池。而在独立运行的光伏发电系统中，储能装置也是不可或缺的。目前，昊能电池是大功率电源电池中应用 广泛的一种高效能蓄电池，被中国移动，联通电信国内三大通讯公司与华为集团认定为专用蓄电池，在如此巨大需求的市场中使用过程中会因为不同的原因短路，从而影响整个蓄电池的使用。而酸量又相对较低，不能及时散热。因此，昊能电池内部温度很高，加酸初期可达70℃，化成中后期温度会超过75℃，而温度太高，加大失水量，对极板寿命不利，电池初期容量也低。因此，电池化成必须采用温控措施。伴随反应热和充电电流的增加，当焦耳热发生速度大于蓄电池的热耗散速度时，蓄电池温度上升超过环境温度。蓄电池温度升高进一步引起充电电流增加，这又引起蓄电池温度升高。这样，发生恶性循环。终于导致热失控。热失控标准定义[1]在恒电压充电期间发生的一种临界状态。此时，昊能蓄电池的电流及温度发生一种累积的互相增强的作用并逐渐增强导致蓄电池的损坏。本次试验采用循环水冷却方式，由于充电初期电流较大，电池内部温度较高，在化成过程中加点冰块井用风扇吹，加酸至充电时间控制在4小时以内，若加酸后搁置时间过长则在后面的充电过程温升将无法控制，昊能蓄电池要求水温控制在55℃以内，对于批量生产，可采用循环水加冰冷却，从这次试验来看，采用循环水加冰冷却无论电池的初始容量还是电池的内阻都过到了预期目的。
昊能蓄电池正极板被腐蚀的危害：
目前生产上使用的合金有3类，传统铅锑合金、低锑或超低锑合金、铅钙系列。上述三种合金铸成的板栅，在蓄电池的充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅， 后导致丧失支撑活性物质的作用而使电池失效；后由于二氧化铅腐蚀层的形成，使铅合金产生应力，使板栅线性长大变形， 后使极板整体遭到破坏，活性物质与板栅接触不良而脱落或在汇流排处短路。正极活性物质脱落、软化：除板栅长大引起活性物质脱落外，随着充放电的反复进行，二氧化铅颗粒之间的组合也松弛，软化，从极板上脱落下来。极板的制造，装配的松紧和充放电等一系列因素，都对正极活性物质的软化，脱落有影响。不可逆硫酸盐化：电池过放电、放电后长期存储、或在放电状态下存储，极板上将在硫酸铅的溶解、重结晶作用下天生一种粗大、难于接受充电的硫酸铅结晶，此现象成为不可逆硫酸盐化。严重时电极失效，无法充电。
