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金属粉碎机 转子粉碎机 机油滤芯粉碎机 废旧电机转子粉碎机是锤式破碎机的一种，在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，废旧电机转子粉碎机适用于废电机转子的细碎作业。 金属粉碎机 废旧电机转子粉碎机的工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 废旧电机转子粉碎机破碎比较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置；废旧电机转子粉碎机采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长；废旧电机转子粉碎机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。 废旧电机转子粉碎机的特点 1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。 2、可对可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。 3、卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。 4、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点。 5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。 6、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。 7、卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。
废旧机油滤芯粉碎机的原理： 1. 破碎过程： 废旧机油滤芯粉碎机的动刀为锤头，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动最后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网滤入出料口。破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。 筛网可根据物料和用户需求设计定做。 2.分解过程： 在破碎的过程将铁和纸、橡胶圈分离开来，经过输送机把物料运送磁选机将铁和纸全部分离，这样把机油滤芯纸经过压油机把机油滤芯纸中的油压出直接流入容器内，机油滤芯外壳经过长时间的揉搓，将铁上面的油排出。 破碎机下面有个接油盘，设备里面的油直接流入油托盘内，然后流入容器内。 机油滤芯粉碎机的特点： 1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.其粉碎比大，产品粒度均匀； 3.排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 5.结构简单，工作可靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，灰尘少。 机油滤芯分解回收生产线的介绍： 1、用机油滤芯分解机，将物料外部的金属筒与两侧金属盖分解，分解出金属外壳和滤清器滤芯； 2、用机油滤芯粉碎机和磁选机把废旧机油滤清器内芯里面的纸和铁分开； 3、用机油滤芯压油机把纸内的将其中的废弃机油挤出； 4、用压块机把铁压块成型。 机油滤芯分解回收生产线的优点在于：改变处理废旧机油滤清器焚烧的方法，将废旧机油滤清器的油、纸、铁分离，油、铁可以回收利用，没有焚烧造成的污染，节能环保。
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