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不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的氧化而继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧断地锈蚀。
不锈钢不容易生锈的原因在于表面有一层厚密的抗氧化钝化层存在,所以如果不锈钢表面断裂或划伤、碰擦破坏掉钝化层,就很容易导致生锈。另外原因是表面接触一些腐蚀性特别强的物质,比如盐酸、碱水、含氯物质或铁离子物质,都会对钝化层进行化学反应从而造成破坏,导致生锈。比如说不锈钢门、不锈钢护栏等等,在被划伤、碰撞和强腐蚀杂质物残留之后就会出现生锈。所以保证不锈钢表面钝化层不被破坏,我们需要注意的几点:
1.在不锈钢材料运输过程前,要进行仔细的外部包装,必要时封箱。在不锈钢材料装卸时,应该采用专用的吊装运输工具,避免不锈钢和地面、货车、其他尖硬的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。
2.不锈钢件的加工场地要相对稳定,工作台上应铺垫橡胶板类软垫,以免损伤不锈钢表面。
3.不锈钢件下料时,其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫,防止毁伤其外表;等离子切割后,应实时清算割渣;锯切时,夹紧处应加垫儿维护。锯切后
实时清算锯切处的油污、残渣等。
4.不锈钢件在装置焊接前,必需仔细清算其外表的油污、尘土等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。假如采用手工电弧焊时,使用小电流疾速焊,严禁在非焊区引弧。所用地线应选择恰当地位,衔接结实,以免
电弧烧伤外表或烧伤面积过大;焊接时应接纳防飞溅办法。焊接后当清算焊渣时使用不锈钢扁铲,不得用碳钢类扁铲。焊缝处应仔细修磨,使焊缝与母材外表润滑过渡,不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合
等质量缺陷。
5.不锈钢件焊接完成后,应及时对表面进行清理。
6.不锈钢件表面处理完毕,应注意做好成品保护,避免人员抚摸,避免被油污、灰尘等二次污染。